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具体分析常用的珩磨加工方式

       1、定压进给
       定压进给中进给机构以恒定的压力压向孔壁,共分三个阶段。
       一阶段是脱落切削阶段,开始时由于孔壁粗糙,油石与孔壁接触面积很小,接触压力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接触压力大,加上切屑对油石粘结剂的磨耗,使磨粒与粘结剂的结合强度下降,因而有的磨粒在切削压力的作用下自行脱落,油石面即露出新磨粒,此即油石自锐。
       二阶段是破碎切削阶段,随着珩磨加工,孔表面越来越光滑,与油石接触面积越来越大,单位面积的接触压力下降,切削效率降低。同时切下的切屑小而细,这些切屑对粘结剂的磨耗也很小。因此油石磨粒脱落很少,此时磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒尖处切削。因而磨粒尖处负荷很大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。
       三阶段为堵塞切削阶段,继续珩磨加工时油石和孔表面的接触面积越来越大,很细的切屑堆积于油石与孔壁之间不易排除,造成油石堵塞, 变得很光滑。因此油石切削能力很低,相当于抛光。若继续,油石堵塞严重而产生粘结性堵塞时,油石完全失去切削能力并严重发热,孔的精度和表面粗糙度均会受到影响,此时应尽快结束珩磨。
       2、定量进给
       定量进给时,进给机构以恒定的速度扩张进给,使磨粒强制性地切入工件。因此过程只存在脱落切削和破碎切削,不可能产生堵塞切削现象。因为当油石产生堵塞切削力下降时,进给量大于实际磨削量,此时压力增高,从而使磨粒脱落、破碎,切削作用增强。
       3、定压—定量进给
       开始时以定压进给珩磨加工,当油石进入堵塞切削阶段时,转换为定量进给,以提升效率。
2022/03/30 11:05:13 45 次

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